Equipamentos de Produção & Capacidades de Fabricação

ShunTeh fornece soluções personalizadas de gerenciamento térmico para aplicações industriais, combinando extrusão de alumínio avançada, tecnologia de aletas inseridas e expertise em usinagem de precisão.

Melhor Venda

47 Anos de Fabricação Profissional de Dissipadores de Calor | ShunTeh

Com base em Taiwan, ShunTeh Machinery Mfg. Co., Ltd. é um fornecedor e fabricante de dissipadores de calor em Fabricante de Dissipador de Calor, Vários Equipamentos.

O dissipador de calor de alumínio da ShunTeh atende aos padrões RoHS 2.0 e REACH, Taxa de Falha Acumulada (AFR) < 0,2%, sistema ERP e certificado ISO. A fábrica de produção de 5.000 metros quadrados com fabricação de moldes, corte de extrusão de alumínio, processo CNC, máquina de perfuração, fresadora, máquina de perfuração e rosqueamento, equipamento de acabamento abrasivo, limpeza ultrassônica, linha de montagem, controle de qualidade e embalagem.

ShunTeh tem oferecido aos clientes dissipadores de calor de alumínio de alta qualidade desde 1972, tanto com tecnologia avançada quanto com 53 anos de experiência, ShunTeh garante que as demandas de cada cliente sejam atendidas.

Equipamentos de Produção e Capacidades de Fabricação

Corte de Extrusão de Alumínio

A Shun Teh projeta e fabrica suas próprias máquinas de serra de precisão, integradas a um sistema de alimentação servo de alta precisão para garantir um desempenho de corte consistente e confiável.

Capacidades:

  • Comprimentos de extrusão de alumínio personalizados com base nas especificações do cliente

  • Tolerância de corte: ±0,2 mm

  • Comprimento mínimo de corte: 8 mm

  • Adequado para produção em grande volume com precisão dimensional estável

Desbaste

Após o corte, todas as extrusões de alumínio passam por um processo de desbaste para remover bordas afiadas e rebarbas. Isso melhora a segurança do produto, facilita a montagem subsequente e aprimora a qualidade geral da peça.

Escovação

Nosso processo de escovação utiliza acabamento com cinta abrasiva para criar uma variedade de texturas de superfície de acordo com os requisitos do cliente. Também é utilizado para restaurar ou refinar a aparência da superfície, removendo pequenas imperfeições e marcas de manuseio.

Usinagem CNC

A Shun Teh opera 13 centros de usinagem CNC, incluindo máquinas equipadas com capacidades de 4º eixo para requisitos de usinagem complexos.

Usando SolidWorks para design de produtos e SolidCAM para programação CAM, desenvolvemos programas de usinagem otimizados e dispositivos de produção dedicados para garantir eficiência e precisão.

Os processos incluem:

  • Furação

  • Rosqueamento

  • Fresagem

  • Corte de perfil

  • Usinagem bruta e de acabamento

Tolerância de usinagem: ±0,05 mm

Usinagem NC

Nossas quatro máquinas-ferramenta CNC são operadas por técnicos com mais de 30 anos de experiência em fabricação.Eles são usados principalmente para:

  • Produção de protótipos e amostras

  • Usinagem assistida por molde

  • Fixações e ferramentas personalizadas

  • Usinagem secundária para peças de produção

Processamento Secundário CNC

Shun Teh está equipado com mais de 30 máquinas de usinagem secundária de eixo único e multi-eixo para operações de pós-processamento eficientes.

As capacidades incluem:

  • Furação

  • Reborecimento

  • Furação

  • Rosqueamento

  • Rebaixamento

  • Remoção de rebarbas e acabamento de furos

Essas operações melhoram a eficiência de usinagem enquanto garantem qualidade consistente do produto.

Estampagem

Nossa instalação de estampagem inclui prensas variando de 15 a 200 toneladas, disponíveis em configurações tanto de linha de produção autônoma quanto automatizada.

Os processos incluem:

  • Vazio

  • Perfurando

  • Dobrando

  • Rebitando

  • Formação por prensagem

Também fornecemos design, desenvolvimento e fabricação de moldes internos, permitindo produção flexível, prazos de entrega mais curtos e soluções de fabricação econômicas.

Limpeza

Os componentes finalizados são limpos usando um sistema de lavagem ultrassônica para remover óleos de usinagem e fluidos de corte.As peças são então secas com ar comprimido e assadas em forno para garantir que estejam limpas e prontas para montagem, tratamento de superfície ou envio.

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