生産機器

アルミニウム押出し切断プロセス
順淂が製造する鋸刃装置で、精密なサーボフィードシステムと組み合わせて使用します。
→要求の長さに応じて切断します。
→最大切断サイズの制限はありません
→切断公差 ± 0.2 mm
→最小切断サイズ：10.0 mm
 
アルミ押出成形のバリ取り工程
→アルミ押出成形の切断後の断面から、設備を使用して鋭いバリを除去し、作業者が部品を取り扱う際の手の怪我を防ぎます。
 
表面研削プロセス
→主な処理方法は、砂布テープを使用してアルミニウム合金の表面を粉砕することです。これは、砂布テープの厚さに応じて異なる髪の形を生成します。別の目的は、製品の外観の損傷を修復することです。
 
CNC加工プロセス
→現在、工場内には13台のCNC設備があり、そのうちの一部は第4軸加工コントローラーを搭載しています。
→SolidWorksを使用して図面の編集と設計を行い、SolidCAMと連携して加工プログラムと社内製作の専用治具を生成し、ドリル、タップ、切削、粗精フライスなどの工程を通じて製品を実現し、精度要件を満たします。
 
NC加工プロセス
4台のNCフライス盤は、30年以上の豊富な経験を持つ技術者によって指導され、主な任務は次のとおりです。
→少量サンプルの製作支援
→社内生産用の型、治具の設計と製作
→量産品の一部CNC後処理
 
CNC後加工プロセス
→工場には30を超える単軸または多軸機器があります。主に、CNC後の穴のBURR処理または穴の二次処理に使用されます。完了できるプロセスには、掘削、タッピング、面取り、射精、サラダホールなどが含まれます。
 
プレス加工プロセス
→15トンから200トンまでの仕様が整ったプレス機器があり、単機と連結モードを含みます。製品の切断、打孔、曲げ成形、リベット、圧入などの工程を実行するために使用されます。さらに、自社で設計・開発・製造する能力を備えているため、生産は順調に進みます。
 
脱脂製程
→超音波振動洗浄機を使用して、切削油を散熱板から除去します。その後、エアガンと乾燥により水分を取り除きます。