उत्पादन उपकरण और निर्माण क्षमताएँ
एल्यूमिनियम एक्सट्रूज़न कटिंग
शुन टेह अपने स्वयं के सटीक आरा मशीनों का डिज़ाइन और निर्माण करता है, जो एक उच्च-सटीक सर्वो फीडिंग सिस्टम के साथ एकीकृत हैं ताकि लगातार और विश्वसनीय कटाई प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।
क्षमताएँ:
ग्राहक की विशिष्टताओं के आधार पर कस्टम एल्यूमिनियम एक्सट्रूज़न लंबाई
काटने की सहिष्णुता: ±0.2 मिमी
न्यूनतम कटाई की लंबाई: 8 मिमी
उच्च मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त, जिसमें स्थिर आयामी सटीकता होती है।
डेबुरिंग
काटने के बाद, सभी एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न एक डेबुरिंग प्रक्रिया से गुजरते हैं ताकि तेज किनारों और बर्स को हटाया जा सके। यह उत्पाद सुरक्षा में सुधार करता है, डाउनस्ट्रीम असेंबली को सुविधाजनक बनाता है, और समग्र भाग गुणवत्ता को बढ़ाता है।
ब्रशिंग
हमारी ब्रशिंग प्रक्रिया ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सतह बनावट बनाने के लिए एब्रेसिव बेल्ट फिनिशिंग का उपयोग करती है। इसका उपयोग सतह की उपस्थिति को बहाल या परिष्कृत करने के लिए भी किया जाता है, जिससे छोटे दोष और हैंडलिंग मार्क्स हटाए जाते हैं।
सीएनसी मशीनिंग
शुन तिह 13 CNC मशीनिंग केंद्र संचालित करता है, जिसमें 4थ-एक्सिस क्षमताएँ के साथ मशीनें शामिल हैं जो जटिल मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए हैं।
उत्पाद डिज़ाइन के लिए SolidWorks और CAM प्रोग्रामिंग के लिए SolidCAM का उपयोग करते हुए, हम अनुकूलित मशीनिंग प्रोग्राम और समर्पित उत्पादन फिक्स्चर विकसित करते हैं ताकि दक्षता और सटीकता सुनिश्चित हो सके।
प्रक्रियाएँ शामिल हैं:
ड्रिलिंग
टैपिंग
मिलिंग
प्रोफ़ाइल कटिंग
रफ और फिनिश मशीनिंग
मशीनिंग टॉलरेंस: ±0.05 मिमी
एनसी मशीनिंग
हमारे चार एनसी मिलिंग मशीनें उन तकनीशियनों द्वारा संचालित की जाती हैं जिनके पास 30 वर्षों का निर्माण अनुभव है।इनका मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है:
प्रोटोटाइप और नमूना उत्पादन
मोल्ड-सहायता प्राप्त मशीनिंग
कस्टमाइज्ड फिक्स्चर और टूलिंग
उत्पादन भागों के लिए द्वितीयक मशीनिंग
CNC द्वितीयक प्रसंस्करण
शुन टेह 30 से अधिक एकल-धुरी और बहु-धुरी द्वितीयक मशीनिंग मशीनों से सुसज्जित है, जो कुशल पोस्ट-प्रोसेसिंग संचालन के लिए है।
क्षमताओं में शामिल हैं:
ड्रिलिंग
रीमिंग
बोरिंग
टैपिंग
काउंटरसिंकिंग
बर्ज़ हटाना और छिद्र को समाप्त करना
ये संचालन मशीनिंग दक्षता में सुधार करते हैं जबकि उत्पाद की गुणवत्ता को सुनिश्चित करते हैं।
स्टैम्पिंग
हमारी स्टाम्पिंग सुविधा में 15 से 200 टन तक के प्रेस शामिल हैं, जो स्वतंत्र और स्वचालित उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन दोनों में उपलब्ध हैं।
प्रक्रियाएँ शामिल हैं:
खाली करना
पंचिंग
मोड़ना
रिवेटिंग
प्रेस फॉर्मिंग
हम इन-हाउस टूलिंग डिज़ाइन, विकास, और मोल्ड निर्माण भी प्रदान करते हैं, जो लचीली उत्पादन, छोटे लीड समय, और लागत-कुशल निर्माण समाधान सक्षम बनाता है।
सफाई
पूर्ण किए गए घटकों को मशीनिंग तेलों और कटाई तरल पदार्थों को हटाने के लिए एक अल्ट्रासोनिक धोने की प्रणाली का उपयोग करके साफ किया जाता है।भागों को फिर संकुचित हवा से सुखाया जाता है और ओवन में बेक किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे साफ हैं और असेंबली, सतह उपचार, या शिपमेंट के लिए तैयार हैं।
