Corte de Extrusión de Aluminio

Shun Teh diseña y fabrica sus propias máquinas de corte de precisión, integradas con un sistema de alimentación servo de alta precisión para garantizar un rendimiento de corte consistente y confiable.

Capacidades:

• Longitudes de extrusión de aluminio personalizadas según las especificaciones del cliente

• Tolerancia de corte: ±0.2 mm

• Longitud mínima de corte: 8 mm

• Adecuado para producción en alta volumen con precisión dimensional estable

Desbarbado

Después del corte, todas las extrusiones de aluminio pasan por un proceso de desbarbado para eliminar bordes afilados y rebabas. Esto mejora la seguridad del producto, facilita el ensamblaje posterior y mejora la calidad general de la pieza.

Cepillado

Nuestro proceso de cepillado utiliza acabado con cinta abrasiva para crear una variedad de texturas superficiales según los requisitos del cliente. También se utiliza para restaurar o refinar la apariencia de la superficie eliminando imperfecciones menores y marcas de manipulación.

Mecanizado CNC

Shun Teh opera 13 centros de mecanizado CNC, incluyendo máquinas equipadas con capacidades de 4 ejes para requisitos de mecanizado complejos.

Usando SolidWorks para el diseño de productos y SolidCAM para la programación CAM, desarrollamos programas de mecanizado optimizados y dispositivos de producción dedicados para garantizar eficiencia y precisión.

Los procesos incluyen:

• Perforación

• Roscar

• Fresado

• Corte de perfil

• Mecanizado en bruto y de acabado

Tolerancia de mecanizado: ±0.05 mm

Mecanizado CNC

Nuestros cuatro máquinas de fresado NC son operadas por técnicos con más de 30 años de experiencia en fabricación.Se utilizan principalmente para:

• Prototipos y producción de muestras

• Mecanizado asistido por moldes

• Fijaciones y herramientas personalizadas

• Mecanizado secundario para piezas de producción

Procesamiento Secundario CNC

Shun Teh está equipado con más de 30 máquinas de mecanizado secundario de un solo eje y múltiples ejes para operaciones de post-procesamiento eficientes.

Las capacidades incluyen:

• Perforación

• Reamado

• Perforación

• Roscar

• Avellanado

• Eliminación de rebabas y acabado de agujeros

Estas operaciones mejoran la eficiencia del mecanizado mientras garantizan una calidad de producto consistente.

Troquelado

Nuestra instalación de estampado incluye prensas que van desde 15 hasta 200 toneladas, disponibles tanto en configuraciones independientes como en líneas de producción automatizadas.

Los procesos incluyen:

• En blanco

• Perforación

• Doblado

• Remachado

• Formado por presión

También proporcionamos diseño de herramientas internas, desarrollo y fabricación de moldes, lo que permite una producción flexible, tiempos de entrega más cortos y soluciones de fabricación rentables.

Limpieza

Los componentes terminados se limpian utilizando un sistema de lavado ultrasónico para eliminar aceites de mecanizado y fluidos de corte.Las piezas se secan con aire comprimido y se hornean para asegurarse de que estén limpias y listas para el ensamblaje, tratamiento de superficie o envío.

Galería de Equipos de Producción